Den korrekta och standardiserade installationen av den elektromagnetiska flödesmätaren kan inte bara säkerställa flödesmätarens arbetsstabilitet och höga noggrannhet, utan också underlätta det dagliga underhållet i ett senare skede. Därför sammanfattar JUNYUAN de korrekta installationsmetoderna och installationskraven för den elektromagnetiska flödesmätaren i följande 7 aspekter.
※ Korrekt installationsmetod för elektromagnetisk flödesmätare
1. Horisontell och vertikal installation:
Sensorn kan installeras horisontellt och vertikalt, men det bör säkerställas att sediment och bubblor inte påverkar mätelektroden, och elektrodaxeln ska hållas horisontell. När den installeras vertikalt ska vätskan rinna från botten till toppen. Sensorn kan inte installeras i den högsta positionen av rörledningen, som är benägen att ackumulera bubblor.
2. Säkerställ fullständig rörinstallation:
Se till att rörledningen är full av den uppmätta vätskan när flödessensorn mäter, och att det inte ska finnas något rörtillstånd som inte är fullt. Om rörledningen inte är full eller utloppet är tömt, bör sensorn installeras på en sifon.
3. Installation mellan krökar, ventiler och pumpar:
För att säkerställa mätningens stabilitet bör den intelligenta elektromagnetiska flödesmätaren ställa in en rak rörsektion före och efter sensorn. Om detta inte kan göras, bör en flödesstabilisator användas eller mätpunktens tvärsnittsarea minskas.
4. Sensorn kan inte installeras vid pumpens vatteninlopp:
För att undvika undertryck kan sensorn inte installeras vid pumpens vatteninlopp, utan bör installeras vid pumpens vattenutlopp.
5. Sensorns raka rörsektioner för inlopp och utlopp:
Den idealiska installationsplatsen bör väljas med tillräckligt många raka rörsektioner före och efter mätpunkten. Den raka inloppssektionen bör vara större än eller lika med 5D, och den raka utloppssektionen bör vara större än eller lika med 3D (D är sensorns nominella diameter). Den instickade raka rörsektionen för inloppet ska vara större än eller lika med 20D, och den raka utloppssektionen bör vara större än eller lika med 7D (D är sensorns nominella diameter).
6. Installation när rörutloppet är ventilerat:
När utloppet är ventilerat ska givaren inte installeras på den plats där röret ventileras utan ska installeras på en lägre plats. När givaren är installerad i botten av röret, bör det säkerställas att givaren är fylld med vätska och ett tomt rörtillstånd inte kan uppstå.
7. Serieinstallation och parallellinstallation:
Om flera givare behöver kopplas i serie på samma rör i följd, bör avståndet mellan varje givare vara minst 2 givare. Om fler än två sensorer installeras parallellt med varandra måste avståndet mellan sensorerna vara större än 1m.
※ Installationskrav för elektromagnetisk flödesmätare
1. Krav på installationsplats
Vanligtvis är skyddsnivån för det elektromagnetiska flödessensorskalet IP67, och följande krav ställs på installationsplatsen.
1) Vid mätning av blandad fasvätska, välj en plats som inte orsakar fasseparation; vid mätning av tvåkomponentsvätska, undvik att installera den nedströms där blandningen ännu inte är enhetlig; när du mäter kemiska reaktionsrörledningar, installera den nedströms reaktionssektionen som är helt färdig;
2) Undvik undertryck i mätröret så mycket som möjligt;
3) Välj en plats med små vibrationer, speciellt för integrerade instrument;
4) Undvik stora motorer, stora transformatorer, etc. i närheten för att undvika elektromagnetiska störningar;
5) En plats där det är lätt att uppnå separat jordning av sensorn;
6) Undvik så mycket som möjligt höga koncentrationer av frätande gaser i den omgivande miljön;
7) Den omgivande temperaturen ligger inom intervallet -25/-10 till 50/600 grader . Temperaturen på den integrerade strukturen är också föremål för elektroniska komponenter och intervallet är snävare;
8) Undvik direkt solljus så mycket som möjligt;
2. Krav för installation av raka rörsektioner:
Först och främst, observera att själva sensorn inte kan användas som en laststödspunkt. Den kan inte stödja den intilliggande arbetsledningen, och det bör finnas ett rör för att klämma fast den för att bära vikten. För att erhålla normal mätnoggrannhet måste det finnas en viss längd av rak rörsektion uppströms den elektromagnetiska flödessensorn, men dess längd är lägre än de flesta andra flödesmätare.
Efter 90o-böjen, T-röret, den koncentriska reduktionsventilen och helt öppen slussventil krävs en rak rörsektion på 5 gånger diametern (5D) på sensorinloppsflänsens anslutningsyta, och ventiler med olika öppningar kräver 10D; nedströms raka rörsektionen är (2~3)D; men fjärilsventilskivan måste förhindras från att sträcka sig in i sensorns mätrör. De raka rörsektionernas längder uppströms och nedströms som föreslås av olika standarder eller verifieringsprocedurer är också inkonsekventa, och vissaelektromagnetiska flödesmätarekräver högre krav än vanligt. Detta för att säkerställa att de nuvarande kraven på precisionsinstrument på 0.5-nivå uppfylls.
3. Installationsposition och flödesriktning:
Sensorns installationsriktning kan vara horisontell, vertikal eller lutande (vätskan måste strömma horisontellt eller lutande uppåt) utan begränsningar. Det är dock nödvändigt att säkerställa att mätröret är koaxiellt med processrörledningen. Axelavvikelsen får inte överstiga 2MM. Den fast-flytande tvåfasvätskan installeras vertikalt och strömmar från botten till toppen.
Detta kan undvika nackdelarna med allvarligt lokalt slitage på den nedre halvan av fodret när det installeras horisontellt och fastfasutfällning vid låga flödeshastigheter.
När svetsning eller flamskärning utförs nära sensorn bör isoleringsåtgärder vidtas för att förhindra att fodret värms upp, och det måste bekräftas att instrumentomvandlarens signalledning inte är ansluten för att förhindra skada på omvandlaren. När omvandlaren installeras horisontellt bör elektrodaxeln vara parallell med horisonten, inte vinkelrät mot horisonten, eftersom elektroden i botten lätt täcks av sediment och den översta elektroden lätt torkas av av enstaka bubblor i vätskan som täcker elektrodytan och får utsignalen att fluktuera.
4. Installation av undertrycksrör:
Fluoroplastfodrade sensorer måste användas med försiktighet i undertrycksrör; övertrycksrör ska förhindra generering av undertryck. Till exempel, i rörsystem där vätsketemperaturen är högre än rumstemperaturen, efter att sensorns uppströms och nedströms stoppventiler stängs och stoppas, kommer vätskekylningen och sammandragningen att bilda negativt tryck. En undertrycksskyddsventil bör installeras nära sensorn. Vissa tillverkare föreskriver att trycket på PTFE- och PFA-plastfoder som används i undertrycksrör kan användas vid 200C, 1000C och 1300C. Trycket måste vara högre än i icke-ledande rör. Jordflänsen kläms fast mellan givarflänsen och rörflänsen.
5. Jordning:
Sensorn måste jordas separat (jordresistansen är mindre än 10Ω). I princip ska separationstypen vara jordad på ena sidan av sensorn, och omvandlaren ska vara jordad vid samma jordningspunkt. Om sensorn är installerad på en rörledning med katodiskt korrosionsskydd, förutom att jorda sensorn och jordringen tillsammans, bör en tjockare koppartråd (16 mm) användas för att kringgå sensorn och ansluta de två anslutningsflänsarna på rörledningen för att isolera den katodiska skyddsströmmen från sensorn.
Ibland är ströströmmen för stor, till exempel att läckströmmen från elektrolytcellen längs elektrolyten påverkar den normala mätningen av EMF, då kan flödessensorn och processen som den är ansluten till isoleras elektriskt. På liknande sätt kan denna metod också användas när den katodiska skyddsströmmen påverkar EMF-mätningen på rörledningen med katodiskt skydd.