Flöde är en dynamisk storhet och själva mätinstrumentet påverkas av många faktorer, såsom: rörledning, diameterstorlek, form (cirkel, rektangel), omgivande miljö, mediets fysikaliska egenskaper (temperatur, tryck, densitet, viskositet, smuts) , korrosivitet, etc. ), vätskans flödestillstånd (turbulent flödestillstånd, hastighetsfördelning, etc.) och inverkan av installationsförhållanden och nivåer. Inför hundratals varianter av flödesmätare (deplacementtyp, differentialtryckstyp, turbintyp, areatyp, elektromagnetisk typ, ultraljudstyp och termisk typ flödesmätare etc. utvecklade successivt), hur man bestämmer flödeshastighet, flödestillstånd, installation krav Rimligt urval utifrån faktorer som miljöförhållanden och ekonomi är utgångspunkten och grunden för tillämpningen av flödesmätare. Den här artikeln beskriver principerna och metoderna förflödesmätareurval för att hjälpa användare att snabbt bemästra valet och tillämpningen av flödesmätare.
Principen för att välja en flödesmätare är först att ha en djup förståelse av de strukturella principerna och vätskeegenskaperna hos olika flödesmätare, och samtidigt välja enligt de specifika förhållandena på platsen och de omgivande miljöförhållandena. Även ekonomiska faktorer måste beaktas. I allmänhet bör du välja mellan följande fyra aspekter:
＊Flödesmätarens prestandakrav;
＊ Vätskeegenskaper;
＊ Installationskrav;
* Miljöförhållanden.
1. Prestandakrav:
Flödesmätarens prestandaaspekter inkluderar huvudsakligen: uppmätt flöde (momentant flöde) eller total mängd (kumulativt flöde); noggrannhetskrav; repeterbarhet; linjäritet; flödesområde och intervall; tryckförlust; utsignalens egenskaper och flödesmätarens svarstid Vänta.
Om man ska mäta momentant flöde eller kumulativt flöde
Det finns två typer av flödesmätning, nämligen momentant flöde och kumulativt flöde. Till exempel hör råoljan i undertransportstationens pipeline till förvaringsöverföringen eller den petrokemiska pipeline för kontinuerlig proportionell produktion eller processkontroll av produktionsprocessen etc. Den totala mängden måste mätas, ibland kompletterad med ögonblicklig flödesobservation. På vissa arbetsplatser kräver flödeskontroll omedelbar flödesmätning. Därför bör valet göras enligt behoven för mätning på plats. Vissa flödesmätare som flödesmätare med positiv deplacement, turbinflödesmätare, etc., är mätprincipen att direkt erhålla den totala mängden genom mekanisk räkning eller pulsfrekvensutgång, som har hög noggrannhet och är lämplig för att mäta den totala mängden, om den är utrustad med en motsvarande signalanordning Flöde kan också matas ut. Elektromagnetiska flödesmätare, ultraljudsflödesmätare, etc. härleder det kumulativa flödet genom att mäta vätskeflödet, med snabb respons och lämplig för processkontroll. Eftersom de är utrustade med en kumulativ funktion kan även det totala flödet erhållas.
2. vätskeegenskaper:
Vid flödesmätning påverkas alltid olika flödesmätare av en eller flera parametrar i vätskans fysikaliska egenskaper, så vätskans fysikaliska egenskaper kommer till stor del att påverka valet av flödesmätare. Därför bör den valda mätmetoden och flödesmätaren inte bara anpassa sig till egenskaperna hos vätskan som ska mätas, utan också beakta inverkan av en parameter av vätskeförändringen av fysiska egenskaper på en annan parameter under mätningsprocessen. Till exempel effekten av temperaturförändringar på vätskors viskositet.
Vanliga vätskeegenskaper är densitet, viskositet, ångtryck och andra parametrar. Dessa parametrar kan i allmänhet hittas i manualen för att utvärdera anpassningsförmågan hos olika parametrar för vätskan och valet av flödesmätare under användningsförhållandena. Men det finns också några fastigheter som inte går att hitta. Såsom korrosion, skalning, igensättning, fasövergång och blandbart tillstånd.
3. Kemisk korrosion och avlagringar:
Problemet med kemisk korrosion av vätskan kan ibland vara avgörande för vårt val av mätmetod och användning av flödesmätare. Till exempel kommer vissa vätskor att korrodera kontaktdelarna på flödesmätaren, nedsmutsning eller avsättning av kristaller på ytan, och elektrolytisk kemi på ytan av metalldelar, vilket kommer att minska prestanda och livslängd för flödesmätaren. Därför, för att lösa problemet med kemisk korrosion och skalning, har tillverkarna antagit många metoder, såsom att välja korrosionsskyddande material eller vidta korrosionsskyddsåtgärder på strukturen av flödesmätaren, till exempel strypanordningens öppningsplatta är gjord av keramiska material, och metallflottans flödeshastighet är. Mätaren är fodrad med korrosionsbeständig teknisk plast. Men för flödesmätare med mer komplexa strukturer, såsom positiv deplacement flödesmätare ochturbinflödesmätare, är det omöjligt att mäta frätande vätskor. Vissa flödesmätare har korrosionsbeständighet eller är lätta att ta korrosionsbeständighetsmått från huvudstrukturen. Givarsonden på ultraljudsflödesmätaren är installerad på rörledningens yttervägg och är inte i kontakt med den uppmätta vätskan, som i huvudsak är korrosionsskyddande. Den elektromagnetiska flödesmätaren har endast ett mätrörsfoder och ett par elektroder med enkel form i kontakt med vätskan, och lämpligt fodermaterial och elektrodmaterial kan väljas enligt mediet.
På grund av skalning eller kristallisering på flödesmätarens kavitet och flödessensorn kommer spelrummet för rörliga delar i flödesmätaren att minska, och känsligheten eller mätprestanda för de känsliga elementen i flödesmätaren kommer att minska. Till exempel påultraljudsflödesmätareapplikationer kan ett nedsmutsningsskikt hindra ultraljudsutsläpp. I tillämpningar med elektromagnetiska flödesmätare, isolerar ett icke-ledande skalningsskikt elektrodytorna och gör flödesmätaren inoperabel. Därför använder vissa flödesmätare ofta uppvärmning utanför flödessensorn för att förhindra utfällning av kristallisation eller installera en avkalkningsanordning.
Resultatet av kemisk korrosion och skalning är att ändra råheten hos teströrets innervägg, och ojämnheten kommer att påverka vätskans flödeshastighetsfördelning. Därför rekommenderas det att användare bör vara uppmärksamma på detta problem. Exempelvis bör rör som har använts i många år rengöras och avkalkas.
4. Installationsvillkor:
När du använder flödesmätaren bör uppmärksamhet ägnas åt anpassningsförmågan och kraven för installationsförhållandena, främst från följande aspekter, såsom installationsriktningen för flödesmätaren, flödesriktningen för vätskan, konfigurationen av uppströms och nedströms rörledningar, ventil positioner, skyddstillbehör, pulserande flödespåverkan, vibrationer, elektriska störningar och underhåll av flödesmätare m.m.